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車床銑床加工的相關信息

銑刀分類

要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和切斷工件等。

銑刀按用途區分有多種常用的型式:

①圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上，按齒形分為直齒和螺旋齒兩種。按齒數分粗齒和細齒兩種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少，刀齒強度高，容屑空間大，適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。

②面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或、龍門銑床、上加工平面，端面和圓周上均有刀齒，也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

③立銑刀:用于加工溝槽和臺階面等，刀齒在圓周和端面上，工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時，可軸向進給(通常雙刃立銑刀又被稱之為'鍵槽銑刀'可軸向進給)。

④三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面，其兩側面和圓周上均有刀齒。

⑤角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。

⑥鋸片銑刀:用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。為了減少銑切時的摩擦，刀齒兩側有15'~1°的副偏角。此外，還有鍵槽銑刀 燕尾槽銑刀 T形槽銑刀和各種成形銑刀等。

普通銑床操作規程

一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。

二、認真執行下述有關銑床通用規定:

(一)工作中認真做到

1.加工工件時，盡可能的放在工作臺的中間位置，避免工作臺受力不勻，產生變形。

2.工件對刀時，應采用手動進給。

3、工作臺換向時，須先將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

4.加工任何東西時，嚴禁銑壞分度頭或工作臺面。

5、銑削加工時，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削中產生震動。

(二)工作后將工作臺停在中間位置，升降臺落到低的位置上。

三、認真執行下述有關特殊的規定

XSK5040Ⅲ數控立式銑床，工作前應根據工藝要求進行有關工步程序，主軸轉速、刀具進給量、刀具運動軌跡和連續越位等項目的預選。將電氣旋鈕置于'調正'位置進行試車，確認無問題后，再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。

車床銑床技術特點

臥式鏜銑床的發展以其注入加速度概念而倍受關注，為高速運行作技術支撐的傳動元件電主軸、直線電機、線性導軌等得到廣泛應用，將機床的運行速度推向了新的高度。而主軸可更換式臥式鏜銑加工中心的創新設計解決了電主軸與鏜桿移動伸縮式結構各存利弊的不足，具有復合加工與一機兩用的功效，也是臥式鏜銑床的一大技術創新。

落地式銑鏜床的發展以其新的設計理念領現代加工的潮流，以高速加工為理念的無鏜軸滑枕式、多種銑頭交換使用的結構型式盡顯風采，大有替代傳統銑削加工的趨勢。以兩坐標擺角銑頭為代表的各種銑頭附件成為實現高速、復合加工的主要手段，其工藝性能更廣，功率更大，剛性更強，是落地銑鏜床發展的一大突破。