1970年代,隨著半導體技術的飛速發展,計算機也開始大規模進入消費和商用市場。新型微控處理芯片也已應用于數控機床。功能強大的各種多軸加工機也誕生了,應用加工領域也更加廣闊,于是數控的概念逐漸產生。
在數控時代,制造過程已經不同。由于計算機的使用,加工設計的流程已轉換為更的數字形式。它先通過計算機編輯指令和添加,然后將它們發送到自動機床進行處理。目前的機床大多采用數控機構,計算機不僅介入設計方面,還起到綜合控制和生產的作用。
什么是機床數控技術
機床數控技術加工利用計算機編程來控制加工工具的運行來制造零件。機床數控技術用于計算機床的操作規則,利用這些指令實現機床的自動化生產。在加工過程中使用計算機自動化可以減少人為錯誤的可能性,并大大提高可靠性和可重復性。在項目開發過程中,可以輕松地將新指令添加到原始程序中,以提高所生產產品的準確性和靈活性。
隨著計算機技術和應用的不斷進步,也實現了更復雜的工件設計和生產,尤其是CAD和CAM的應用,進一步加強了數控機床的整體生產能力。這些軟件不僅可以設計工件,還可以計算出各種加工過程中的運動指令,并將這類信息化的控制指令借助機床的計算機系統控制傳輸給加工設備。
并且對電機和各種驅動系統進行精心控制,以實現所謂的精密加工,甚至更的超精密加工。機床數控技術是一種通過減材達到理想尺寸的制造技術:通過不同類型的切削工具從待工件中去除材料來制造零件。與增材還有擠壓成型技術工藝相比較是各不相同的制造方式。
機床數控技術的應用
機床數控技術在金屬切削、自動制圖、點焊、沖壓加工、裝配、檢驗等各種生產操作中都有應用。然而,數控在金屬加工操作中找到了它的主要應用。它旨在完成幾乎整個金屬去除過程。金屬加工實例:車削、磨削、銑削、鉆孔、鏜孔。
下面列出了適合機床數控技術的應用:
1、加工幾何結構復雜且昂貴。過程中的錯誤導致高損失。
2、預計未來工程設計會發生變化。
3、需要高金屬去除率。
4、工件必須有嚴格的公差。
5、當很多操作需要做處理的時候。它可以以小批量的形式進行加工。
機床數控技術是將一組有序指令“輸入”到專門設計的可編程控制器中,然后使用它來指導機床(如銑床、車床或切割機)運動的過程。該程序指示刀具在特定位置遵循預定路徑主軸速度和進給率,從而在工件中產生所需的幾何形狀。
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