在鈑金零件加工的生產過程中,加工工藝是指導鈑金零件加工的重要步驟。加工工藝是鈑金零件的加工的指導,是零件制造流程的標準。因此,合理,規范的加工工藝,是提高鈑金加工質量的重要保證。實踐證明,鈑金零件的加工方式主要分為:下料,拉伸,折彎,表面處理等方式。
鈑金加工橡膠液壓成型：將高壓液體灌入裝在容框內的橡膠胎，使其膨脹，從而推動毛料按照模具的形狀形成零件。該零件成型精度高，表面無壓痕。橡膠胎是一種通用的柔性凹模，因此工作臺上可以放置多種不同形狀的模具。該方法成本較低，生產效率較高，可在一次循環后同時輸出多個零件。
鈑金加工拉彎成形：將型材毛料按長度方向拉伸至屈服限，然后保持拉力，按拉彎模的型面彎曲成形。預拉伸能有效改變彎曲時毛料內部的應力分布，提高零件成形精度。
鈑金加工噴丸成形：用壓縮空氣(高速葉輪)將許多直徑在0.3~2.5毫米的鋼丸從噴嘴中噴出。高速度的彈流打擊毛料。在側面，由于擠壓，使表面層金屬面積增大，產生壓應力，使毛料彎曲到未受沖擊力的一邊，形成曲面形狀。
