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金屬工件的損壞,一般是從表面層開始的。機械工件的性能，尤其是它的可靠性和耐久性，在很大程度上取決于工件表面層的質量。研究機械加工表面質量，就是為了掌握機械加工過程中各種工藝因素對加工表面質量影響的規律，并運用這些規律來控制加工過程，終達到改善工件表面質量，提高產品使用性能的目的。

表面粗糙度對疲勞強度的影響在交變載荷作用下，表面粗糙度的凹谷不為容易引起應力集中，產生疲勞裂紋。表面粗糙度值愈大，表面的紋痕愈深，紋底半徑愈小，抗疲勞破壞的能力就愈差。殘余應力對工作疲勞強度的影響很大。表面層殘余應力將使疲勞裂紋擴大，加速疲勞破壞。表面冷作硬化一般伴有殘余應力的產生，可以防止裂紋產生并阻止已有裂紋的擴展，對提高疲勞強度有利。表面粗糙度對耐磨性的影響，剛加工好的運動副的兩個接觸表面之間初階段只在表面粗糙的峰部接觸，實際接觸面積遠小于理論接觸面積，在相互接觸的峰部有非常大的單位應力，使實際接觸面積處產生塑性變形、彈性變形和峰部之間的剪切破壞，引起嚴重磨損。表面粗糙度對零件表面磨損的影響很大。一般來說，表面粗糙度有一個值，其值與零件的工作情況有關，工作載荷加大時，初期磨損量增大，表面粗糙度值也加大。