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北京精密機械加工廠,機械加工廠,精密加工

                                                     機械加工的加工余量

由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內應力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質量和生產效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產率，而且增加了材料、工具和電力消耗，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，越是精加工，工序余量越小

機械加工自主創(chuàng)新

自主創(chuàng)新及人才培養(yǎng)企業(yè)的技術創(chuàng)新能力較差, 產品開發(fā)周期較長。在我國，中小型企業(yè)以及大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。人才是自主創(chuàng)新的核心，而我國卻沒有拔尖創(chuàng)新 人才。這充分體現在：高層次人才嚴重不足,技術創(chuàng)新缺乏動力。 高精技術的開發(fā)相對薄弱。高精技術在未來的國際競爭中具有重大的作用。

機械機床選購留意點

重視數控機床的安裝、調試及驗收等工作。數控機床進廠后要認真進行安裝調試，這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數控機床在安裝調試及試運行過程中，技術人員必須積極參與，認真學習，虛心接受供應商的技術培訓和現場指導。對數控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對，并加以妥善保管，否則會造成日后有些附加功能不能開發(fā)以及給機床的保養(yǎng)、維護帶來困難。

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