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                                                              機械加工分幾個階段？

機械加工一般分為3個階段，分別是粗加工，半精加工，精加工。粗加工：是以快速切除毛坯余量為目的，在粗加工時應該選用大的進給量和盡可能大的切削深度，這樣的話以便在較短的時間內(nèi)切除盡可能多的余量，數(shù)控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。精加工：使加工表面達到較高的精度和表面質(zhì)量。而半精加工：粗加工與精加工之間的中間工序。

機械加工宏觀方針政策

1.核心技術特別是改革開放以來，越來越多的外國企業(yè)到中國來投資，我國引進了不少國外的先進設備卻并沒有有核心技術。企業(yè)不僅缺乏核心技術，而且存在創(chuàng)新能力薄弱，而創(chuàng)新能力薄弱又導致我們在別人后邊亦步亦趨，從而很難有核心技術。

2.國家的宏觀方針政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪費低效并存。我國歷史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降, 到1998年為0.69%，2000年以后有所回升, 到2004年為1.23%，而創(chuàng)新型發(fā)達國家及新興工業(yè)化國家這一比重一般在2%以上。

機械加工設計內(nèi)容

1、粗基準的選擇原則：

a）選擇的粗基準應便于定位、裝夾和加工；

b）應選擇不加工面為粗基準

c）為保證重要表面的加工余量小且均勻，應選擇該表面為粗基準

d）粗基準應平整無飛邊毛刺，以便定位可靠。

e）粗基準一般只用一次。

2、精基準的選擇原則：

a）所選擇的基準應便于定位、裝夾和加工，要有足夠的定位精度；

b）遵循基準統(tǒng)一原則：當工件以某一組精基準定位，可比較方便加工其它多個表面時，應盡量使用同一組基準定位，避免基準轉(zhuǎn)換帶來的誤差。

c）遵循基準重合原則：表面精加工需保證位置精度時，應選用設計基準為定位基準。當遵循基準統(tǒng)一原則時不能保證位置精度時，必須采用基準重合原則。

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