機(jī)械加工制造
精密機(jī)械制造包括金屬制品業(yè) 、專屬設(shè)備制造業(yè) 、汽車制造業(yè) 、鐵路、船舶、航空航天和其他交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè) 、電氣機(jī)械和器材制造業(yè) 、計(jì)算機(jī)、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)、儀器儀表制造業(yè) 等等。精密機(jī)械加工技術(shù)已成為目前高科技技術(shù)領(lǐng)域的基礎(chǔ),提高超精密加工的精度已成為目前迫在眉睫的問題。歷經(jīng)多年的發(fā)展,在研發(fā)設(shè)計(jì)和精密零部件制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。
機(jī)械加工設(shè)計(jì)內(nèi)容
1、粗基準(zhǔn)的選擇原則:
a)選擇的粗基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工;
b)應(yīng)選擇不加工面為粗基準(zhǔn)
c)為保證重要表面的加工余量小且均勻,應(yīng)選擇該表面為粗基準(zhǔn)
d)粗基準(zhǔn)應(yīng)平整無飛邊毛刺,以便定位可靠。
e)粗基準(zhǔn)一般只用一次。
2、精基準(zhǔn)的選擇原則:
a)所選擇的基準(zhǔn)應(yīng)便于定位、裝夾和加工,要有足夠的定位精度;
b)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則:當(dāng)工件以某一組精基準(zhǔn)定位,可比較方便加工其它多個(gè)表面時(shí),應(yīng)盡量使用同一組基準(zhǔn)定位,避免基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來的誤差。
c)遵循基準(zhǔn)重合原則:表面精加工需保證位置精度時(shí),應(yīng)選用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。當(dāng)遵循基準(zhǔn)統(tǒng)一原則時(shí)不能保證位置精度時(shí),必須采用基準(zhǔn)重合原則。
機(jī)械加工的粗糙度
在機(jī)械學(xué)中,粗糙度指加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的,例如加工過程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同,被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系,對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。
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