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                                                       機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

機(jī)械加工的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類，工藝規(guī)程設(shè)計(jì)、工藝裝備設(shè)計(jì)所需要的設(shè)計(jì)手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)等。裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)

數(shù)控機(jī)械加工優(yōu)點(diǎn)

數(shù)控的數(shù)字模板和自動(dòng)加工幾乎消除了人為錯(cuò)誤，并在1/1000分之內(nèi)達(dá)到了精度。數(shù)控加工工具由準(zhǔn)確編程的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進(jìn)行處理，而無需人工干預(yù)，從而消除了操作員造成的錯(cuò)誤。另外，在設(shè)計(jì)和制造數(shù)控機(jī)床時(shí)，已經(jīng)采取了許多措施來使數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件達(dá)到更高的精度。數(shù)控加工會(huì)產(chǎn)生復(fù)雜的表面，這些表面很難用常規(guī)方法進(jìn)行處理。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設(shè)計(jì)。將其輸入到數(shù)控機(jī)床的計(jì)算機(jī)中后，機(jī)床就可以將產(chǎn)品從材料中切割出來，以達(dá)到準(zhǔn)確的規(guī)格?？梢暂p松創(chuàng)建復(fù)雜形狀的組件，而無需花費(fèi)太多時(shí)間。

機(jī)械加工順序安排

1、按加工性質(zhì)和作用不同，工藝過程一般分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。劃分加工階段有以下作用：

1）避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響加工精度。如鑄件、焊接件內(nèi)應(yīng)力釋放等；

2）避免粗加工時(shí)較大夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形影響加工精度。

3）可及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，避免不必要的損失。

4）合理使用機(jī)床，保持機(jī)床精度。

5）適應(yīng)加工過程中熱處理的需要。

當(dāng)然對(duì)于加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求高，但毛坯剛性好、精度高的零件，可以不劃分加工階段。

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