模具加工注意事項(xiàng)
1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì),加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá);
2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處,工藝要特別強(qiáng)調(diào);
3、需要組合加工處,工藝表達(dá)清楚;
4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí),注意加工精度的工藝要求注明;
5、組合加工后,需單獨(dú)加工的鑲塊零件,組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求;
6. 模具加工中彈簧是很容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。歐美制造的模具彈簧疲勞壽命長,品牌有Raymond模具彈簧。
期望大家在選購模具加工時(shí)多一份細(xì)心,少一份浮躁,不要錯(cuò)過細(xì)節(jié)疑問。想要了解更多模具加工的相關(guān)資訊,歡迎撥打圖片上的熱線電話?。?!
模具加工中'修一割一'
意思就是模具加工中的線切割加工,慢走絲線切割加工可以通過幾次切割來達(dá)到要求的精度.你所說的割一修一,意思是割一刀的同時(shí)在進(jìn)行精修一刀。
北京中航永興擁有先進(jìn)的技術(shù),我們都以質(zhì)量為本,信譽(yù)高,我們竭誠歡迎廣大的顧客來公司洽談業(yè)務(wù)。如果您對(duì)模具加工感興趣,歡迎點(diǎn)擊左右兩側(cè)的在線客服,或撥打咨詢電話。
北京中航永興——專業(yè)模具加工供應(yīng)商,我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?
我們所使用的塑料制作基本是通過注塑加工所形成的,注塑加工模具在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中具有極其重要的作用,其質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
可是,注塑加工模具在生產(chǎn)應(yīng)用過程中,經(jīng)常發(fā)生各種不同情況的失效,浪費(fèi)大量的人力、物力,影響了模具加工的生產(chǎn)進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)效益。
因此,改進(jìn)注塑加工模具,提高模具的使用壽命,是一個(gè)急需解決的問題。
較易操作的工藝方案:采用標(biāo)準(zhǔn)模塊作為模具初始加工基礎(chǔ),分粗、精兩道工序完成機(jī)加工。
粗加工留1。5-2mm 量,熱處理消除內(nèi)應(yīng)力后再進(jìn)行精加工,將機(jī)加工內(nèi)應(yīng)力降到zui低,以保持模塊長久尺寸的穩(wěn)定性。模具標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)得到普遍推行,模架應(yīng)用非常廣泛。
注塑加工模架進(jìn)廠前根據(jù)用戶要求精定位設(shè)置,導(dǎo)向裝置等已準(zhǔn)確加工到位。即便發(fā)生機(jī)械加工內(nèi)應(yīng)力變形,已不能利用熱處理的工藝方法去消除工件存在的內(nèi)應(yīng)力。
為保證裝配精度之要求,進(jìn)行機(jī)械加工修正幾何形變,這種方案在理論上就存在著不嚴(yán)謹(jǐn)性,明顯的幾何形變雖然得到修正,但因加工應(yīng)力的作用使導(dǎo)向裝置產(chǎn)生的變位并未得以修正,金屬內(nèi)應(yīng)力并不因機(jī)械修正幾何形狀而消失。
模具在生產(chǎn)中受各種不確定因素影響和自身原因,模塊加工殘留內(nèi)應(yīng)力始終在釋放,而導(dǎo)致動(dòng)定模變形。隨著動(dòng)定模模塊變形,密合面出現(xiàn)不規(guī)則變化,飛刺逐漸增多加大。
另一方面呈現(xiàn)在頂出機(jī)構(gòu)上。頂出桿運(yùn)動(dòng)由暢順無側(cè)壁摩擦,隨模塊變形增加頂桿逐漸發(fā)生側(cè)壁摩擦,直至出現(xiàn)熱粘合現(xiàn)象。內(nèi)應(yīng)力釋放的過程就是模塊二次變形的過程。應(yīng)力系數(shù)越大,釋放越快,模具失效越快。
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