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機械加工的工序
工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個（或一組）工人，在一臺機床上(或一個工作地點），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那一部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的工步是在加工表面不變、加工工具不變、切削用量不變的條件下
數控機械加工優點
數控的數字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，并在1/1000分之內達到了精度。數控加工工具由準確編程的計算機系統控制，根據數字形式的說明進行處理，而無需人工干預，從而消除了操作員造成的錯誤。另外，在設計和制造數控機床時，已經采取了許多措施來使數控機床的機械部件達到更高的精度。數控加工會產生復雜的表面，這些表面很難用常規方法進行處理。計算機輔助設計(CAD)軟件用于創建組件的3D設計。將其輸入到數控機床的計算機中后，機床就可以將產品從材料中切割出來，以達到準確的規格?？梢暂p松創建復雜形狀的組件，而無需花費太多時間。
機械加工-夾具安裝
采用夾具安裝法：用于裝夾工件，使之占有正確位置的工藝裝備稱為機床夾具。夾具是機床的一種附加裝置，它在機床上相對刀具的位置在工件未安裝前已預先調整好，所以在加工一批工件時不必再逐個找正定位，就能保證加工的技術要求，既省工又省事，是有效的定位方法，在成批和大量生產中廣泛應用。我們現在的活塞加工就是使用的夾具安裝法。
1)工件定位后，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作，稱為夾緊。夾具中使工件在加工過程中保持定位位置不變的裝置，叫夾緊裝置。
2)夾緊裝置應符合以下幾點要求：夾緊時，不應破壞工件的定位；夾緊后，應保證工件在加工過程中的位置不發生變化，夾緊準確、安全；夾緊動作迅速，操作方便、省力；結構簡單，制造容易。
3)夾緊時的注意事項：夾緊力大小要適當，過大會造成工件變形，過小會使工件在加工過程中產生位移，破壞工件定位。
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