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塑膠模具加工工藝
北京中航永興專業生產、銷售模具加工，我們為您分析該產品的以下信息。
一、 明確設計與加工任務二、 pro/e作出產品的三維造型三、 模具設計1、 調入模具參考模型2、 設置收縮率3、 設計毛坯工件4、 設計分型面5、 分割體積塊 6、 抽取模具元件7、 鑄模8、 開模 四、在數控銑加工 1、加工坯料及對刀點的確定 2、規劃曲面挖槽粗加工刀具路徑，預留量“0.3” 3、工件參數設置 4、曲面挖槽粗加工實體加工模擬 5、規劃曲面挖槽加工刀具路徑，將模具靠面加工到位 6、規劃曲面平行粗加工刀具路徑 7，規劃曲面平行精加工刀具路徑 8、規劃曲面等高外形精加工刀具路徑
模具加工種類有哪些？
沖壓模：分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、壓縮模。加工金屬板。
塑料模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模、吹塑成型模、真空成型模。加工熱固性塑料、熱塑性塑料。
壓鑄模：壓力鑄造模。加工低熔點合金。鍛模：鍛造成型模。加工金屬。粉末冶金模：壓力成型模。加工金屬粉末。陶瓷模：壓力成型模。加工陶瓷粉末。
橡膠模：分為壓制成型模、注射成型模、擠出成型模。加工橡膠。
玻璃模：分為壓模、吹模。加工玻璃。鑄造模：分為砂型模、殼型模、失蠟模、壓力鑄造模、金屬型鑄模。加工熔融合金。
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模具精加工
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模具的精加工策略取決于刀具與工件的接觸點，而刀具與工件的接觸點隨著加工表面的曲面斜率和刀具有效半徑的變化而變化。對于由多個曲面組合而成的復雜曲面加工，應盡可能在一個工序中進行連續加工，而不是對各個曲面分別進行加工，以減少抬刀、下刀的次數。然而由于加工中表面斜率的變化，如果只定義加工的側吃刀量(Step over)，就可能造成在斜率不同的表面上實際步距不均勻，從而影響加工質量。CIMATRON軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時，使用Clean Between Pass(清除刀間殘留面積高度)來調整步距。Pro/Engineer 軟件解決上述問題的方法是在定義側吃刀量的同時，再定義加工表面殘留面積高度(Scallop machine)。一般情況下，精加工曲面的曲率半徑應大于刀具半徑的1.5倍，以避免進給方向的突然轉變。在模具的精加工中，在每次切入、切出工件時，進給方向的改變應盡量采用圓弧或曲線轉接，避免采用直線轉接，以保持切削過程的平穩性。
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