塑膠模具加工工藝
一般如果有現(xiàn)成的模具模板,只需要工藝加工型腔、型芯,鉗工做孔裝配就可以了。如果一切都從頭做起,就要從開始下料,銑、刨、磨,模板的外形,然后再開始加工型腔、型芯等。加工型腔、型芯一般是采用線切割、電火花、數(shù)控銑床或者加工中心來加工。
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塑膠模具加工工藝
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一、 明確設(shè)計與加工任務(wù)二、 pro/e作出產(chǎn)品的三維造型三、 模具設(shè)計1、 調(diào)入模具參考模型2、 設(shè)置收縮率3、 設(shè)計毛坯工件4、 設(shè)計分型面5、 分割體積塊 6、 抽取模具元件7、 鑄模8、 開模 四、在數(shù)控銑加工 1、加工坯料及對刀點的確定 2、規(guī)劃曲面挖槽粗加工刀具路徑,預(yù)留量“0.3” 3、工件參數(shù)設(shè)置 4、曲面挖槽粗加工實體加工模擬 5、規(guī)劃曲面挖槽加工刀具路徑,將模具靠面加工到位 6、規(guī)劃曲面平行粗加工刀具路徑 7,規(guī)劃曲面平行精加工刀具路徑 8、規(guī)劃曲面等高外形精加工刀具路徑
模具加工工序多,如何監(jiān)控生產(chǎn)排程進度?
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安達發(fā)MES(車間現(xiàn)場精細(xì)制造執(zhí)行)能夠?qū)崟r了解車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、分析、控制;
簡單說就是:對訂單(生產(chǎn)單)“從原材料上線,到工序生產(chǎn),到完成品,到包裝入庫”整個生產(chǎn)過程、產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的即時管理。讓生產(chǎn)即時化、透明化:1、能直接提高制造執(zhí)行力;2、能立即了解及有效改善制造命令執(zhí)行難,黑洞多,效率低的問題;3、歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯,準(zhǔn)確到時間、機臺、產(chǎn)線、材料、工序、人員及工藝參數(shù);4、成本、績效的預(yù)估、5、以MES的即時數(shù)據(jù)采集與海量數(shù)據(jù)做基礎(chǔ),便于TQM、SPC、6Sigama等一系列控制系統(tǒng)的導(dǎo)入及分析,讓您的企業(yè)具有敏捷制造,快速應(yīng)變的能力;6、有能力,有更多機會加入全球大企業(yè)的SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng),因為我們品質(zhì)可靠、準(zhǔn)時交貨。
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