模具加工流程
北京中航永興專業生產、銷售模具加工,我們為您分析該產品的以下信息。
開料:前模料、后模模料、鑲件料、行位料、斜頂料;
開框:前模???、后模???
開粗:前模模腔開粗、后模模腔開粗、分模線開粗;
銅公:前模銅公、后模銅公、分模線清角銅公;
線切割:鑲件分模線、銅公、斜頂枕位;
電腦鑼:精鑼分模線、精鑼后模模芯;
電火花:前模粗、銅公、公模線清角、后模骨位、 枕位;
鉆孔、頂針;模具頂zhen孔水路孔加工
行位、行位壓極;
斜頂
復頂針、配頂針;
其它:①唧咀、碼???、垃圾釘(限位釘);②飛模;③水口、撐頭、彈簧、運水;
省模、拋光、前模、后模骨位;
細水結構、拉桿螺絲拉鉤、彈簧
重要部件熱處理、淬火、行位表面氮化;
修??套?。
模具加工的相關資訊
數控編程是目前CAD/CAPP/CAM系統中能明顯發揮效益的環節之一,其在實現設計加工自動化、提高加工精度和加工質量、縮短產品研制周期等方面發揮著重要作用。采用CIMATRON或Pro/ENGINEER等先進軟件進行三維建模,然后根據模具型腔的特點,確定模具型腔、分模面,生成模具型腔實體圖、工程圖、加工工藝圖。根據CAM系統的功能,從CAPP數據庫獲取加工過程的工藝信息,進行零部件加工工藝路線的控制,輸入加工參數,然后再在CAM中編制刀具路徑,進行三維加工動態fang真,生成加工程序并輸送到數控機床完成自動化加工。
這些加工步驟是現代化模具生產的過程和發展趨勢,它使復雜模具型芯的生產簡化為單個機械零件的數控自動化生產,全部模具設計和數控加工編程過程都可以借助CAD/CAM軟件在計算機上完成。它改變了傳統的模具制造手段,有效地縮短了模具制造周期,大大提高了模具的質量、精度和生產效率。
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拋光對于模具加工的重要性
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市場經濟的不斷發展,促使工業產品越來越向多品種、小批量、高質量、低成本的方向發展,于是對成型各種產品的關鍵工藝裝備--模具的要求就更高。一方面企業為追求規模效益,使得模具向著高速、精密、長壽命方向發展;另一方面企業為了滿足多品種、小批量、產品更新換代快、迅速贏得市場的需要,要求模具加工向著制造周期短、成本低的快速經濟方向發展。下面小編和大家普及一下拋光對于模具加工的重要性。
在模具加工中,冷流道拋光往往不受高度重視,本人接觸到很多廠家在模具加工中,型腔拋光非常漂亮,但流道就大為遜色。流道有較低的粗糙度值(Ra0.8um)會減少注塑阻力,降低注塑壓力,使制品提高品質。又因冷流迫在注塑中難免有流道凝料現象,凝料粘在流道表面,若在澆口應力集中區凝料粘結發生,會使應力加大澆日產生裂紋,所以冷流道拋光不可忽視模腔高別的拋光能消除模具表面應力集中點,增強模具抵抗反復拉壓應力的能力,從而杜絕了表面裂源的滋生。
塑料件品質是檢驗模具的試金石模具表面粗糙度值低,制出的制件光潔如鏡,脫模力均勻變形量低,內應力變化較小。反之直接受損的也是制件,而且發生瞬間局部粘結概率加大,制件脫模發生翹曲、扭變及內應力變化。
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