機械加工技術是什么
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機械加工技術是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
課程安排:
高一年級:機械制圖、機械基礎、車工工藝與技能訓練。
高二年級:數控操作技術、AutoCAD、電工技能。
這個專業主要面向制造業企業培養一線操機員、工藝員及管理人員??蓮氖聶C床操作,數控編程、工藝安排、機床維修、機床銷售、機械設計、產品跟單、質檢或生產管理等工作。
機械加工中常用的裝配連接方式
螺母擰緊后,機械加工廠,螺栓、螺釘頭部應露出螺母端面2~3個螺距。
沉頭螺釘緊固后,沉頭不得高出沉孔端面。
各種密封氈圈、氈墊、石棉繩、皮碗等密封件裝配前必須浸透油。鋼紙板用熱水泡軟。紫銅墊做退火處理。
圓錐銷裝配時應與孔進行涂色檢查,其接觸率不應小于配合長度的60%,并應分布均勻。定位銷的端面一般應突出零件表面。帶螺尾圓錐銷裝入相關零件后,其大端應沉入孔內。
鉤頭鍵、楔鍵裝配后,其接觸面積應不小于工作面積的70%,且不接觸部分不得集中于一段。
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機械加工—加工部分工分工序
對于工件需要加工的內容多,可按其結構特點將加工部位分成幾個部分,如內腔,機械加工哪里有,外形,機械加工公司,曲面或平面,并將每一部分的加工作為一道工序。
以粗、精加工劃分工序,有一些材質的精密零部件加工過程易變形,需對粗加工后可能發生的變形進行校形。一般來說,凡要進行粗、精加工的過程,都要將工序分開。順序的安排應根據零件的結構和毛坯,以及定位,安裝和夾緊的需要來考慮,順序安排一般應按以下原則進行。
上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插于通用機床加工工序的也應綜合考慮;
先內腔后外形加工;
以相同定位,夾緊方式或用同一把刀具加工的工序,可以連續加工,以減少重負定位次數的換刀次數。
同時還應遵循精密零部件切削加工順序的安排原則:先精后精、先主后次、先面后孔。
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